ریخته گری شن و ماسه چیست؟

ریخته گری شن و ماسه به تولید ریخته گری با استفاده از شن چسبانده شده به عنوان ماده قالب گیری اشاره دارد. این یک روش فرآیندی طولانی مدت و پرکاربرد است. با صحبت از تاریخ طولانی آن، می توان آن را هزاران سال پیش ردیابی کرد. از نظر وسعت کاربردش می توان گفت در همه جای دنیا کاربرد دارد.

شایان ذکر است که ماسه های مختلف پیوندی شیمیایی در حال شکوفایی هستند و ماسه سبز خاک رس هنوز مهمترین ماده قالب گیری است. کاربرد گسترده و مصرف بالای آن با هیچ ماده قالب گیری قابل مقایسه نیست. بر اساس گزارش ها، بیش از 80 درصد از قطعات ریخته گری فولاد در ایالات متحده از شن و ماسه سبز خاک رس ساخته شده است. بیش از 73 درصد از قطعات ریخته گری فولاد ژاپن از شن و ماسه سبز خاک رس ساخته شده است. توانایی قوی برای انطباق با شرایط قالب گیری نیز از ویژگی های اصلی ماسه سبز خاک رس است.

در سال 1890 دستگاه قالب گیری ضربه گیر معرفی شد. ماسه خیس خاک رس که برای مدت طولانی برای شرایط قالب‌گیری دستی استفاده می‌شد، در مدل‌سازی ماشینی بسیار موفق بود و شالوده مکانیزه کردن و اتوماسیون عملیات قالب‌گیری بعدی را ایجاد کرد.

فناوری‌های جدید مدرن مانند قالب‌گیری با فشار بالا، قالب‌گیری تزریقی، قالب‌گیری ضربه هوا، قالب‌گیری فشار استاتیک، و قالب‌گیری فشار خلاء بدون ضربه، همگی مبتنی بر استفاده از شن و ماسه خیس هستند. اجرای فناوری‌های مختلف جدید، جایگاه ماسه سبز رسی را در تولید ریخته‌گری مهم‌تر کرده است و همچنین مشکلات جدیدی را برای ماسه سبز رسی ایجاد کرده است و ما را بر آن داشته است که به طور مستمر تحقیقات خود را تقویت کنیم و درک خود را از ماسه سبز رسی عمیق‌تر کنیم.

امروزه با پیشرفت سریع علم و فناوری، تقاضا برای ریخته گری در بخش های مختلف صنعتی به طور مداوم در حال افزایش است و در عین حال، الزامات کیفیت ریخته گری نیز رو به افزایش است. در ریخته گری های مدرن، بهره وری تجهیزات قالب گیری به سطح بی سابقه ای افزایش یافته است. اگر عملکرد شن و ماسه قالب گیری را نتوان به طور کامل با شرایط تولید خاص منطبق کرد، یا اگر نتوان آن را به طور موثر کنترل کرد تا پایدار و سازگار باشد، ممکن است ریخته گری برای مدت طولانی در زباله مدفون نشود.

با پیشرفت علم و فناوری، ریخته‌گری‌هایی که از شن و ماسه سبز رسی استفاده می‌کنند، عموماً دارای سیستم‌های تصفیه شن و ماسه مناسب با شرایط خاص خود هستند، از جمله تصفیه ماسه قدیمی، افزودن ماسه جدید و مواد کمکی، مخلوط کردن ماسه و نظارت. عملکرد شن و ماسه

در سیستم شن و ماسه مرطوب رسی عوامل دائمی در حال تغییر بسیاری وجود دارد. اگر یک یا چند عملکرد کلید را نتوان در محدوده کنترل حفظ کرد، ممکن است مشکلاتی در تولید رخ دهد. یک سیستم تصفیه شن و ماسه موثر باید بتواند عملکرد شن و ماسه قالب گیری را نظارت کند و هر گونه مشکل را به سرعت اصلاح کند. با توجه به آرایش های مختلف سیستم های تصفیه شن و ماسه و تجهیزات مورد استفاده در هر ریخته گری، توسعه یک روش کنترل جهانی غیرممکن است. در اینجا، ما قصد داریم برخی از نقاط کنترل شناخته شده را پیشنهاد کنیم. پس از درک دقیق این نکات کلیدی، هر کارخانه ریخته گری می تواند روش های کنترل قابل اجرا را بر اساس شرایط خاص خود تعیین کند. علاوه بر این، بهبود مستمر کنترل سیستم شن و ماسه قالب گیری با پیشرفت تکنولوژی و توانمندی های واقعی کارخانه (شامل پرسنل و منابع مالی) ضروری است.