قطعات آهن ریخته گری شن و ماسهیکی از متداول ترین روش های تولید قطعات آهنی در صنایع تولیدی می باشد. این شامل ریختن آهن مذاب در قالب ماسه و اجازه دادن به آن سرد و جامد است. این روش مقرون به صرفه است و امکان تولید اشکال پیچیده با طیف وسیعی از اندازه ها را فراهم می کند. قطعات آهن ریخته گری شن و ماسه در صنایع مختلفی مانند خودروسازی، ساختمان سازی و هوافضا استفاده می شود.
ریخته گری شن و ماسه سبز چیست؟
ریخته گری شن و ماسه سبز نوعی ریخته گری شنی است که از مخلوطی از ماسه، خاک رس و آب به عنوان مواد قالب گیری استفاده می کند. این نام از این واقعیت ناشی می شود که وقتی فلز مذاب در قالب ریخته می شود، ماسه همچنان رطوبت دارد. رطوبت به جلوگیری از ترک خوردن یا شکستن قالب در طول فرآیند ریخته گری کمک می کند.
ریخته گری شن و ماسه رزین چیست؟
از سوی دیگر، در ریختهگری شن و ماسه رزین، از مخلوطی از ماسه و رزین به عنوان مواد قالبگیری استفاده میشود. رزین قبل از استفاده برای ساخت قالب به ماسه اضافه می شود. رزین به چسباندن ذرات ماسه به یکدیگر و ایجاد قالب قوی تری کمک می کند. ریخته گری شن و ماسه رزین اغلب برای تولید قطعات آهنی بزرگ و سنگین استفاده می شود.
تفاوت بین ریخته گری شن و ماسه سبز و ریخته گری شن و ماسه رزینی چیست؟
تفاوت اصلی بین ریخته گری شن و ماسه سبز و ریخته گری شن و ماسه رزینی در نوع مواد قالب گیری مورد استفاده است. در ریخته گری شن و ماسه سبز از مخلوط ماسه، خاک رس و آب استفاده می شود، در حالی که در ریخته گری شن و ماسه رزینی از مخلوط ماسه و رزین استفاده می شود. ریخته گری شن و ماسه سبز یک فرآیند ساده تر و مقرون به صرفه تر است، در حالی که ریخته گری با شن و ماسه رزین قالب های قوی تر و دقیق تری تولید می کند.
آیا یک روش بهتر از دیگری است؟
هیچ پاسخ یکسانی برای این سوال وجود ندارد. هر دو ریخته گری شن و ماسه سبز و ریخته گری رزین بسته به کاربرد خاص، مزایا و معایب خود را دارند. ریخته گری شن و ماسه سبز به طور کلی برای تولید قطعات ساده تر و دقیق تر مناسب تر است، در حالی که ریخته گری شن و ماسه رزینی برای تولید قطعات پیچیده تر و دقیق تر مناسب تر است. این در نهایت به نیازهای پروژه، بودجه و جدول زمانی بستگی دارد.
در خاتمه، قطعات آهن ریخته گری شن و ماسه روشی اثبات شده و موثر برای تولید قطعات آهنی است. اینکه از ریخته گری شن و ماسه سبز استفاده شود یا ریخته گری شن و ماسه رزینی به نیازهای پروژه خاص بستگی دارد. Dongguan Xingxin Machinery Hardware Fittings Co., Ltd. متخصص در قطعات آهن ریخته گری شن و ماسه است و محصولات با کیفیت بالا را به مشتریان در سراسر جهان ارائه می دهد. تماس با ما در
dglxzz168@163.comبرای کسب اطلاعات بیشتر در مورد محصولات و خدمات ما.
مراجع:
ام وانگ، زی جیانگ، ای مائو. (2019). طراحی بهینه سازی سیستم رانر و دروازه ای ریخته گری شن و ماسه قطعات آهنی. ریخته گری، 68 (7)، 606-609.
بی یائو، اس لی، اچ لی. (2018). تأثیر پارامترهای فرآیند ریخته گری بر خواص مکانیکی قطعات آهن ریخته گری شن و ماسه. مجله علم و صنعت مکانیک، 32 (7)، 3295-3301.
وای پارک، جی شین، اچ کیم. (2017). پیش بینی تنش پسماند و تغییر شکل در ریخته گری شن و ماسه قطعات آهنی. فلزات، 7 (6)، 218.
کی وانگ، دبلیو وو، جی لیو. (2016). شبیه سازی فرآیندهای پر کردن و انجماد در ریخته گری شن و ماسه قطعات آهنی. ACTA MATERIALLURGICA SINICA، 52 (10)، 1151-1159.
جی ژانگ، جی وانگ، جی لی. (2015). شبیه سازی عددی اثر دمای ریختن بر فرآیند انجماد در ریخته گری شن و ماسه قطعات آهنی. مجله فناوری پردازش مواد، 221، 153-161.
ال شن، ایکس ژانگ، اس لیو. (2014). تحقیق در مورد ریخته گری شن و ماسه قطعات آهنی برای پوشش سیلندر موتور دریایی. تحقیقات مواد پیشرفته، 962-965، 1619-1622.
سی نیش، اس لی، وای دونگ. (2013). بهینه سازی پارامترهای فرآیند ریخته گری شن و ماسه برای قطعات آهنی بر اساس تحلیل رگرسیون متعامد. مجله مهندسی مواد و عملکرد، 22 (12)، 3805-3811.
اچ زو، ای وو، جی شو. (2012). تجزیه و تحلیل حرارتی ریخته گری شن و ماسه قطعات آهن با استفاده از شبیه سازی عددی. مواد و فرآیندهای ساخت، 27 (4)، 356-361.
جی یانگ، جی وانگ، پی لی. (2011). بهینه سازی پارامترهای فرآیند ریخته گری شن و ماسه برای قطعات آهنی بر اساس روش تاگوچی. مجله مهندسی مواد و عملکرد، 20 (6)، 983-990.
زی ژانگ، سی چن، ایکس ژان. (2010). تجزیه و تحلیل عیوب ریخته گری در ریخته گری شن و ماسه قطعات آهنی. مجله بین المللی مواد و فناوری محصولات، 38 (3-4)، 283-294.
ایکس وانگ، زی ژانگ، کیو لی. (2009). شبیه سازی انتقال حرارت انجماد در ریخته گری شن و ماسه قطعات آهنی. شبیه سازی و مدل سازی کامپیوتری، 27(8)، 136-141.