2024-11-11
قطعات مس ریخته گری شن و ماسه امکان ایجاد اشکال پیچیده را فراهم می کند و روشی مقرون به صرفه برای تولید برای دوره های تولید کوچک تا متوسط است. علاوه بر این، ریخته گری شن و ماسه می تواند طیف گسترده ای از آلیاژهای مس، از جمله آلیاژهای برنز، برنج، و مس نیکل را در خود جای دهد.
یکی از محدودیت های اولیه ریخته گری شن و ماسه، تحمل هایی است که می توان به دست آورد. ریخته گری شن و ماسه معمولاً در مقایسه با سایر فرآیندهای تولید، مانند ریخته گری سرمایه گذاری یا ماشینکاری CNC، منجر به تولید قطعاتی با سطح خشن تر و ابعاد دقیق تر می شود.
ریخته گری گریز از مرکز فرآیندی است که در آن قالب با سرعت بالایی می چرخد در حالی که فلز مذاب درون آن ریخته می شود. این فرآیند قطعاتی را با سطح بهبود یافته و یکپارچگی مواد بالاتر ایجاد می کند و آن را به گزینه ای مناسب برای اجزای حیاتی که نیاز به دقت بالایی دارند تبدیل می کند. با این حال، ریخته گری گریز از مرکز به طور کلی گران تر از ریخته گری شن و ماسه است و برای اشکال پیچیده ایده آل نیست.
ریخته گری شن و ماسه یک فرآیند تولید نسبتا سازگار با محیط زیست است زیرا اکثر مواد قالب قابل بازیافت هستند. با این حال، سوزاندن سوخت های فسیلی برای ذوب مس می تواند بر محیط زیست تأثیر بگذارد و به آلودگی هوا کمک کند.
قطعات مس ریخته گری شن و ماسه یک روش همه کاره و مقرون به صرفه برای تولید قطعات مسی برای طیف وسیعی از کاربردها است. اگرچه ممکن است برای اجزای با دقت بالا یا حیاتی مناسب نباشد، اما یک فرآیند تولید قابل اعتماد است که می تواند اشکال پیچیده و طیف وسیعی از آلیاژهای مس را در خود جای دهد.
Dongguan Xingxin Machinery Hardware Fittings Co., Ltd. تولید کننده پیشرو در قطعات مسی با کیفیت بالا با استفاده از فرآیندهای مختلف تولید، از جمله ریخته گری شن و ماسه است. تخصص و تعهد ما به کیفیت تضمین می کند که مشتریان ما بهترین محصولات ممکن را دریافت می کنند. برای سوالات، لطفا با ما تماس بگیریدdglxzz168@163.com. از وب سایت ما درhttps://www.xingxinmachinery.com.
1. J. H. Sokolowski، 2001، "مدل سازی مسیر انجماد ریخته گری آلیاژ مس"، علم و فناوری مواد، 17(1)، صفحات 101-108.
2. D. K. Agarwal، 2005، «بررسی تأثیر ویژگی های ماسه قالب گیری بر ریزساختار ریخته گری مس»، علم و فناوری مواد، 21(2)، ص 142-148.
3. K. Sengul و A. Daoud، 2009، "ریخته گری آلیاژهای مس با روش های قالب گیری شنی و قالب دائمی ریخته گری"، مواد و فرآیندهای ساخت، 24(8)، ص 894-904.
4. T. Koseki، و همکاران، 2010، "تقویت خواص ترموالکتریک آلیاژهای مبتنی بر مس با ریخته گری و عملیات حرارتی"، مجله مواد الکترونیکی، 39 (9)، صفحات 1616-1620.
5. M. A. Chowdhury and S. K. Pabi، 2011، "اثر دمای ریختن و ماسه قالب گیری بر ریزساختار و خواص مکانیکی آلیاژهای مس ریخته گری"، مجله علوم و فناوری مواد، 27(6)، ص 539-550.
6. G. Sutradhar، و همکاران، 2012، "تاثیر خواص ماسه قالب گیری و سیستم دروازه بر کیفیت ریخته گری آلیاژ مس"، آرشیو مهندسی ریخته گری، 12 (4)، ص 141-144.
7. K. R. Lima و R. M. Miranda، 2014، "تجزیه و تحلیل آماری تاثیر پارامترهای ریخته گری شن و ماسه بر مقاومت کششی تیغه های همزن آلیاژی مس"، مجله مهندسی مواد و عملکرد، 23(9)، صفحات 3239-324.
8. L. P. Lu, et al., 2015, "Melt Preparation and Casting of a Cu-SiC Composites by Squeeze Casting and Investment Casting"، علم و فناوری مواد، 31(2)، صفحات 136-144.
9. S. R. Dey and S. K. Pabi، 2017، «ریزساختار و خواص مکانیکی ریخته گری مس و آلیاژ مس»، مجله تحقیقات و فناوری مواد، 6(3)، صص 197-208.
10. G. Chen, et al., 2020, "Effects of Electromagnetic Stirring and Casting Parameters on the Microstructure and Mechanical Properties of Cu-Cr-Zr Alloy Castings" Journal of Materials Engineering and Performance, 29(5), pp. 2836-2848.